混凝土在泵送过程中泵送压力是靠其中的液相物质传递的,液相物质携带着固相物质一起运动才能泵送。水泥在其中起到胶结和润滑作用,缺少水泥或在泵送中漏浆,就会发生堵塞或---不能泵送。普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的吸水性强,保水性好,拌合的泵送混凝土可泵送性好;矿渣水泥保水性差,拌制泵送混凝土时要加大水泥用量,适当增大砂率或添加一部分粉煤灰,并应采用较低的坍落度;采用粉煤灰水泥时,因其密度较小,同样水泥用量的水泥浆体积较大,所以混凝土的流动性较好,但它早期冲水性较大,宜用坍落度较低的混凝土,并尽可能的连续泵送。水泥用量要适当,若水泥用量不足,水泥浆不能包容混凝土骨料的全部表面,混凝土在泵送时会产生很大的阻力。这种混凝土的保水性很差,容易泌水和离析,在泵送时易发生堵塞。如果水泥用量过大,会使混凝土增大粘性,也会增加输送阻力,而且对于混凝土的也有影响。
泵送混凝土泵后,以水灰比为1:1.5或1:2的方式泵入0.15?0.25砂浆,然后向分配阀中注水,开始泵送,然后将泵泵入浇筑物中。 直到管道出口离开清洁水的位置。 如果管道短且清洁---,则清洁过程到此结束。泵车厂家建议,在管道较长或清洁效果不佳时,打开料斗排料门,打开反向泵,并冲洗料斗和分配阀。 如果抽水且高度超过20米,则可以使用木锤敲打肘部垂直部分的底部。 水龙头的声音很低。 您需要卸下弯头,然后倒出可能积聚的大骨料。
水泥用量也与骨料的品种和参数有关。同样粒径的卵石与碎石比较,卵石表面光滑平整,而碎石外表粗糙不规则,碎石比卵石表面积大些,青海60混凝土输送泵,混凝土的水泥用量也相应较大。同样,细骨料中的人工砂要比天然砂多用水泥。骨料的级配适当,大骨料粒径越大,骨料间的空隙越小,水泥用量越小,60混凝土输送泵,但骨料大粒径不能超过40mm,否则破坏了混凝土的连续性。细骨料的平均粒径要适宜,宁夏60混凝土输送泵,而且小于0.2mm的含量也要有一定的比例,西藏60混凝土输送泵,否则水泥用量也会增加。此外,输送管道越长,管径越小,混凝土与管壁的摩擦阻力也越大。适当增加水泥用量可以增加混凝土与管壁的润滑,减少泵送阻力。
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