软管操作全过程应留意下列三层面操作关键点:刚开始或终止水下混凝土混凝土时要与前端开发软管操作人员建立联系。前端开发软管的弯曲半径应超过1米,操作人员禁止立在管道出入口,避免 混凝土料忽然喷出来致伤。输送管路要固定不动、垫实,禁止将输送软管钣金折弯,以防软管发生。管道阻塞时,经解决后开展水下混凝土时,软节尾端会极速晃动,混凝土很有可能一瞬间喷射,工作中人员不可挨近软管。切勿立在房屋建筑的边缘,手握着尾端软管,软管的晃动或混凝土喷射,有可能造成 操作人员------的风险。
油泵、油马达在发生故障拆下检修 后应更换液压油。液压油管理和使用的各个环节都必须防止油液污染。液压油桶应单独放置,河北小型泵送混凝土输送泵,并用篷布遮盖,以防尘防水,且每桶油均应满载,以防冷凝水的形成。液压系统的主系统滤油器、回油滤油器应经常检查有无堵塞,内蒙古小型泵送混凝土输送泵,发现堵塞要对所有滤油器进行清洗或更换滤芯。液压油箱污染的主要原因有:施工现场的尘土。油箱小,液压油再次进入油泵前没有得到充分的沉淀。液压系统的油量少,小型泵送混凝土输送泵,周转频率相应增加,污染物造成液压系统的磨碎增加。液压油箱内进油管头上的网状滤油器要定期清洗,---油泵能时刻吸入足够的液压油。
作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时,进气阀不应立即开大,辽宁小型泵送混凝土输送泵,只有当混凝土顺利排出时,方可将进气阀开至。在管道出口端前方10m内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土,应采用清除。作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位---开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。作业后臂架应完全收回在臂架支架上;支腿也应完全收回,并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等及危险的气体。
混凝土的好坏,既影响结构的安全,也影响结构物的造价,决定着结构的安全和使用功能。因此,在施工过程中,必须采取措施,有效地控制影响混凝土的各种因素,避免出现通病,达到预防为主的目的,---混凝土的施工。
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